殘余應(yīng)力對工件有很大的危害，會(huì)使工件發(fā)生變形甚至是斷裂，而工件一旦發(fā)生變形就會(huì)對使用精度造成影響，所以消除殘余應(yīng)力顯得尤為重要。

縱觀全球相關(guān)領(lǐng)域，消除殘余應(yīng)力的方法大約有四種：

第一種是自然時(shí)效，通過自然放置消除殘余應(yīng)力，這種方法耗時(shí)過長，難以適應(yīng)現(xiàn)代科技及生產(chǎn)需要；

第二種是傳統(tǒng)的方法——熱時(shí)效法，把工件放進(jìn)熱時(shí)效爐中進(jìn)行熱處理，慢慢消除殘余應(yīng)力。但這種方法的缺點(diǎn)也非常的顯著，對要求非常嚴(yán)格的工件或者是大型工件都無法用這種方法處理，而且這種方法還帶來了大量的污染和能源消耗，隨著中國及世界范圍內(nèi)對環(huán)保的進(jìn)一步要求，熱時(shí)效爐的處理方式馬上面臨全面退出的境地。

第三種是利用亞共振來消除殘余應(yīng)力，這種方法雖然解決了熱時(shí)效的環(huán)保問題，但是使用起來相當(dāng)繁瑣。更令人遺憾的是這種方法只能消除23%的工件應(yīng)力，無法達(dá)到處理所有工件的目的。

第四種是振動(dòng)時(shí)效消除殘余應(yīng)力，是通過機(jī)械組裝使之形成了一整套消除應(yīng)力設(shè)備，它可以使工件在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到消除應(yīng)力的作用，覆蓋所有需要消除應(yīng)力的工件。用頻譜分析優(yōu)選五個(gè)頻率以多振型的處理方法達(dá)到消除工件應(yīng)力的目的，所有形狀大小的工件都可以使用這種設(shè)備完成，將激振器夾在工件上進(jìn)行振動(dòng)就可以達(dá)到消除應(yīng)力的效果。

以上就是消除殘余應(yīng)力方法介紹，如果您有殘余應(yīng)力的分析需求或其他應(yīng)用問題，歡迎咨詢利曼中國。

意大利GNR公司是一家老牌歐洲光譜儀生產(chǎn)商，其X射線產(chǎn)品線誕生于1966年，經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的技術(shù)開發(fā)和研究，該產(chǎn)品線已經(jīng)擁有眾多型號(hào)滿足多個(gè)行業(yè)的分析需求。

STRESS-X的衍射單元安裝在6自由度機(jī)械臂上，可方便對各種形狀和尺寸的樣品進(jìn)行檢測，同時(shí)配有非接觸自動(dòng)激光準(zhǔn)直系統(tǒng)提高定位精度，整個(gè)測試系統(tǒng)可封裝在艙體中或安裝在四輪合金推車上用于現(xiàn)場分析；EDGE的特點(diǎn)則為小巧便攜、不受電源線束縛，另可擴(kuò)展完成殘余奧氏體和相位檢測。兩款儀器均符合ASTM E915及EN 15305國際標(biāo)準(zhǔn)。